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銅元素在不銹鋼焊管中起著非常重要的作用，它雖然不如鉻鎳元素熟識度高，但是其在不銹鋼焊管中的作用也是不能忽視的，它對管材的耐腐蝕性、延展性、深沖性作用程度如何呢？

1、改善管材的耐腐蝕能力，但是效果有限，沒有鎳和鉻元素的作用明顯；

2、提高鋼的深沖性能，如0Cr18Ni9Cu3，可以做成各種耐蝕的鉚釘。

3、在碳鋼中它提高淬透性并降低延展性。

4、在抗l菌不銹鋼中加入，特殊處理后，析出相有較好的殺菌作用。

5、在管材中，銅起到一種強化元素的作用，使得各元素發(fā)生沉淀硬化反應，從而增強管材抗拉強度。

不銹鋼管應用特別廣泛，因其耐腐蝕性能良好被廣泛使用。不銹鋼管主要有哪些性能呢？

1、扭曲性：在施工現(xiàn)場，由于施工場地、空間和施工工具的限制，施工人員經(jīng)常利用不銹鋼管材的塑性而不按施工規(guī)范強行施工，所以，有必要考慮管材與管件連接處的扭曲因素。

2、耐腐蝕性能好：由于不銹鋼管的表面會形成一層薄薄的保護膜，雖然此保護膜很薄，但是非常強韌，即使被破壞，只要旁邊有氧氣，即可馬上再生而防止生銹，只要知道不銹鋼的特性并正確使用的話，在水管或達100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔心會生銹，也不用擔心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會堵塞的水流。

3、由于較輕，可輕松搬運和施工并降低成本。304不銹鋼管由于耐腐蝕性能和機械性能較好，只需要鍍鋅鋼管厚度的三分之一即可。因此管材的重量變輕，成本也降低，搬運也變得輕松，安裝也變得方便。

不銹鋼焊管焊接需要注意很多問題，包括乳化油和油污等對管材表面的影響，不銹鋼焊管表面光亮無油污、延展性好且應用廣泛。所以就需要在焊接時特別注意。

1、采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。

2、一般適合于6mm以下薄壁鋼管的焊接，具有焊縫成型好，焊接變量小的特點。

3、庇護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，氣流量為2-5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴凸起的長度，以4-5mm為佳，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。

不銹鋼焊管

5、為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。

6、焊接電弧長度，焊接通俗鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則庇護結(jié)果欠好。

7、 對接打底時，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實施氣體庇護。

8、 為使氣很好地庇護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應連結(jié)80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小，一般為0°擺布。

9、防風與換氣。有風的處所，務請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應采納恰當?shù)膿Q氣辦法。