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精密鋼管是通過冷拔或者經(jīng)過熱軋?zhí)幚砗蟮玫降囊环N鋼管，內外壁無氧化層，可以承受高壓無泄漏，冷彎不變形，壓扁無裂縫的特點，可以用來制造氣動或液壓元件，化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別為：精密鋼管內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度控制；無縫鋼管沒有焊接縫，可以承受很大的壓力，可以是粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
不銹鋼焊管的質量受很多因素的影響，硬度就是其中一個，但是不銹鋼焊管的硬度也受很多因素的影響，主要有哪些呢？
一、不銹鋼焊管的鋼帶在退火時的問題，鋼帶退火處理的好壞直接關系著不銹鋼焊管的硬度，無論是201還是304不銹鋼焊管對其硬度都是有相應標準的。
二、不銹鋼焊管的含碳量，碳在不銹鋼焊管里的主要作用是提高管材的硬度，但是碳在不銹鋼里也是一種雜質，含量越多越硬的同時，管材生銹的極率也會增大。
不銹鋼焊管（圓管）在生產加工時經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題，偏焊、漏焊、咬邊等情況，當不銹鋼焊管表面出現(xiàn)氣孔時該如何解決呢？
表面氣孔是不銹鋼焊管坯的一種常見缺陷。為有效防止不銹鋼焊管表面出現(xiàn)氣孔，不銹鋼焊管生產廠家會采取以下措施：
1、加強原材料的管理，保持各種物料干燥，雨季運輸物料要有防雨防潮措施。石灰存儲時間不超過12h，合金必須烘烤后再使用。轉爐煙道或鋼包爐 蓋漏水時不能煉鋼。
2、鋼包爐操作中及時調整除塵風量，保持爐口微正壓，加強爐內還原氣氛控制；縮短成渣時間≤8min，提高埋弧效果，減少鋼液吸氣量。
3、適當延長軟吹鎮(zhèn)靜時間。
4、確保全程無氧化澆注保護效果，尤其要注意對鋼包長水口的封保護效果，防止鋼液吸氣，中包采用雙層覆蓋劑結構。
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